ในเครื่องจักรอุตสาหกรรม Bearing Protection อาจเป็นชิ้นส่วนที่มีขนาดไม่ใหญ่ แต่มีบทบาทสำคัญต่อ Reliability ของระบบหมุน

หนึ่งในเทคโนโลยีที่ถูกนำมาใช้เพื่อแก้ปัญหาการรั่วไหลของ Lubricant และการปนเปื้อนเข้าสู่ Bearing Housing คือ LabTecta® Bearing Protector จาก AESSEAL

กรณีศึกษาที่เผยแพร่โดย AESSEAL แสดงให้เห็นว่า ในหลายอุตสาหกรรม การเปลี่ยนจาก Conventional Lip Seal / Oil Seal ไปเป็น LabTecta สามารถช่วยเพิ่ม MTBF ลดการสึกของ Shaft ลด Maintenance และลด Downtime ได้อย่างมีนัยสำคัญ

หมายเหตุ: ตัวเลขในบทความนี้เป็นข้อมูลจาก Case Study ที่ AESSEAL เผยแพร่ จึงควรมองเป็นผลลัพธ์ของแต่ละ Application
ไม่ใช่การรับประกันว่าจะได้ผลเท่ากันในทุกเครื่องจักร

Case 1 — โรงงาน Pharmaceutical ประเทศอังกฤษ

เปลี่ยน Lip Seal ที่เสียทุก 3 เดือน → LabTecta®66

ปัญหาเดิม

โรงงาน Pharmaceutical แห่งหนึ่งในสหราชอาณาจักรใช้งาน Standard Lip Seal กับ Gearbox หลายตัว

ปัญหาคือ Lip Seal มีอายุการใช้งานเพียงประมาณ 3 เดือน ก่อนเกิด Failure

และปัญหาไม่ได้จบแค่การเปลี่ยน Seal

เนื่องจากการสัมผัสระหว่าง Lip Seal กับ Shaft ทำให้เกิดการสึกของ Shaft จนต้องเปลี่ยน Shaft ประมาณ ทุก 6 เดือน

ต้นทุนจาก Parts, Labour และ Downtime รวมกันมากกว่า £4,000 ต่อปีต่อ Gearbox ตามข้อมูล Case Study

แนวทางแก้ไข

AESSEAL เปลี่ยนจาก Standard Lip Seal เป็น LabTecta®66 Bearing Protector

จุดสำคัญคือ LabTecta®66 เป็นระบบ Non-contacting ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงการสึกของ Shaft จากการสัมผัสแบบ Lip Seal และสามารถติดตั้งในตำแหน่งที่เหมาะสมกับ Shaft ที่เคยมีร่องสึกจาก Lip Seal ได้

ผลลัพธ์

หลังจากติดตั้ง LabTecta®66

• MTBF เพิ่มขึ้นประมาณ 300%
• ลดปัญหา Seal Failure
• ลดการเปลี่ยน Shaft
• ประหยัดประมาณ £3,682 ต่อ Gearbox ในปีแรก
• ปีต่อมาประหยัดได้มากกว่า £4,000 ต่อ Gearbox ต่อปี
• ความสำเร็จของระบบทำให้มีการติดตั้ง LabTecta®66 เพิ่มใน Gearbox อีก 3 ตัว

Benefit ที่เห็นชัด

จากเดิม

Seal Failure → Shaft Wear → Shaft Replacement → Downtime → Maintenance Cost

เปลี่ยนเป็น

LabTecta®66 → ลด Shaft Wear → ลด Failure → เพิ่ม MTBF → ลด Maintenance Cost

Case 2 — โรงงาน Chemical ประเทศญี่ปุ่น

Oil Leak ที่เกิดขึ้นต่อเนื่อง 8 ปี → แก้ด้วย LabTecta®66RDS

เคสนี้ถือเป็นหนึ่งใน Case Study ที่น่าสนใจมาก เพราะปัญหาไม่ได้เกิดขึ้นเพียงไม่กี่เดือน แต่ลากยาวถึง 8 ปี

ปัญหาเดิม

โรงงาน Chemical ในญี่ปุ่นมีปัญหา Excessive Shaft Wear จาก Lip Seal บริเวณ Input และ Output Shaft ของ Extruder Gearbox

Shaft ที่สึกทำให้เกิด Oil Leakage อย่างต่อเนื่อง

น้ำมันต้องถูกเติมและควบคุมระดับอยู่ตลอดเวลา ขณะที่พื้นที่โดยรอบต้องทำความสะอาดจากน้ำมันที่รั่วออกมา

เดิมมีการเปลี่ยน Oil Seal ในช่วง Overhaul ปี 2011

แต่เพียงประมาณปี 2013 ก็เริ่มเกิด Leakage อีกครั้ง

เนื่องจากเครื่องจักรไม่สามารถถอดเพื่อซ่อมได้ ปัญหาจึงดำเนินต่อเนื่องถึงปี 2021 หรือประมาณ 8 ปี

แนวทางแก้ไข

ในปี 2021 โรงงานติดตั้ง LabTecta®66RDS

รุ่นนี้ใช้ Radially Split Design ซึ่งช่วยให้ติดตั้งได้ง่ายโดยไม่จำเป็นต้องถอดเครื่องจักรขนาดใหญ่ออกทั้งหมด และออกแบบมาเพื่อป้องกัน Contamination Ingress และ Lubricant Egress พร้อมลดปัญหา Shaft Wear

ผลลัพธ์

หลังติดตั้ง

• มากกว่า 4 ปีโดยไม่มี Oil Leak
• ไม่ต้องซ่อม Shaft
• ลด Maintenance
• ลดปัญหา Safety จากน้ำมันรั่ว
• ประเมิน Initial Saving ประมาณ US$70,000
• และยังมี Saving ต่อเนื่องจาก Maintenance ที่ลดลง

Benefit ที่สำคัญ

เคสนี้สะท้อนว่า การแก้ปัญหาไม่ได้อยู่ที่

“เปลี่ยน Oil Seal ให้บ่อยขึ้น”

แต่เป็นการเปลี่ยนวิธีการปกป้อง Shaft และ Bearing ไปเลย

จาก

Contact Seal

เป็น

Non-contact Bearing Protection

Case 3 — โรงงาน Petrochemical ประเทศสเปน

Oil Seal รั่วหลังเปลี่ยนเพียง 2 วัน → ลด Downtime จาก 1 สัปดาห์เหลือประมาณ 2 ชั่วโมง

เคสนี้น่าสนใจในมุม Maintenance & Downtime Reduction

ปัญหาเดิม

โรงงาน Petrochemical ในสเปนมี Extruder Gearbox ขนาดใหญ่

หลังจาก OEM ทำการ Revision เครื่องจักรและติดตั้ง Oil Seal ใหม่

แต่เพียง 2 วันหลังจากติดตั้ง Oil Seal ก็เริ่มเกิด Oil Leakage

ปัญหาคือเครื่องจักรมีขนาดใหญ่และต้องใช้การยกเพื่อถอดชิ้นส่วน ทำให้การเปลี่ยน Seal แบบเดิมต้องใช้เวลาประมาณ 1 สัปดาห์

และยังมีค่า Crane, Labour และ Production Downtime ตามมา

แนวทางแก้ไข

AESSEAL เลือกใช้ LabTecta®66RDS

ด้วยแนวคิดของ Radially Split Design ทำให้สามารถติดตั้งได้โดยไม่ต้องรื้อเครื่องจักรขนาดใหญ่ในลักษณะเดียวกับการเปลี่ยน Seal แบบเดิม

ผลลัพธ์

จาก Case Study ของ AESSEAL

การเปลี่ยนมาใช้ LabTecta®66RDS ช่วยลดผลกระทบจากการหยุดเครื่อง โดยการติดตั้งสามารถทำได้ในเวลาประมาณ 2 ชั่วโมง แทนที่จะต้องหยุดเครื่องประมาณ 1 สัปดาห์

จึงช่วยหลีกเลี่ยง

• Crane Rental
• Labour Cost
• Extended Downtime
• Production Loss

และ AESSEAL ระบุว่ากรณีนี้มีมูลค่าการประหยัดสูงถึงประมาณ €360,000 ต่อปี

Benefit ที่สำคัญ

LabTecta ไม่ได้ช่วยเฉพาะเรื่อง Seal Reliability

แต่ใน Application ที่มีเครื่องจักรขนาดใหญ่

Installation Time = Maintenance Cost + Downtime Cost

ดังนั้นการออกแบบให้ติดตั้งง่ายจึงสามารถสร้าง Economic Benefit ได้อย่างมาก

Case 4 — โรงงานผลิตสี ประเทศอังกฤษ

Paint Contamination เข้า Motor → MTBF เพิ่มขึ้น 540%

เคสนี้เป็นตัวอย่างที่ดีมากของคำว่า Contamination Protection

ปัญหาเดิม

โรงงานผลิตสีแห่งหนึ่งใช้ Bottom Entry Paint Mixer

เดิมใช้ OEM Lip Seal

แต่เนื่องจากสภาพการทำงานและปัญหา Alignment ทำให้เกิดการรั่วของ Paint เข้าไปบริเวณ Motor Bearing

ผลคือ Motor เกิด Failure โดยเฉลี่ยทุกประมาณ

2.5 เดือน

แต่ละครั้งมีค่าใช้จ่ายประมาณ £1,300

และรวมแล้วมากกว่า £6,000 ต่อปี โดยยังไม่รวม Production Loss

แนวทางแก้ไข

โรงงานเปลี่ยนจาก Lip Seal เป็น

LabTecta®66 Bearing Protector

ระบบใช้แนวคิดการควบคุมช่องว่างบริเวณ Seal และแรงเหวี่ยงของชิ้นส่วนหมุน เพื่อช่วยป้องกัน Dust และ Water Ingress รวมถึงปกป้อง Bearing จากสภาพแวดล้อมภายนอก

ผลลัพธ์

หลัง Upgrade

MTBF เพิ่มขึ้น 540%

และ

• ประหยัด Maintenance ได้มากกว่า £8,000
• ลด Maintenance Cost
• ลด Breakdown
• ลด Production Loss
• ประหยัดเวลาการผลิตประมาณ 9.5 วันต่อปี
• ค่า Upgrade สามารถคืนทุนได้ภายในประมาณ 1 เดือน ตาม Case Study

Benefit ที่น่าสนใจที่สุด

เดิม

Paint → Seal → Motor Bearing → Failure

หลัง Upgrade

LabTecta®66 → Bearing Protection → ลด Contamination → เพิ่ม MTBF

นี่จึงเป็นตัวอย่างที่ชัดเจนว่า

Bearing Failure บางครั้งไม่ได้เกิดจาก Bearing แต่เกิดจากสิ่งที่เข้าสู่ Bearing

Case 5 — Tamilnadu Newsprint & Papers ประเทศอินเดีย

Bearing และ Shaft เสียทุก 2–3 เดือน → MTBF เพิ่มเป็นประมาณ 18 เดือน

อีกหนึ่งเคสที่น่าสนใจจากอุตสาหกรรม Pulp & Paper

ปัญหาเดิม

Tamilnadu Newsprint and Papers มีปัญหา Bearing และ Shaft Failure ใน Gearbox

ระบบ Seal เดิมไม่สามารถป้องกันปัญหาได้เพียงพอ ทำให้ต้องมีการ

• Repair
• Maintenance
• Bearing Replacement
• Shaft Replacement

ทุกประมาณ 2–3 เดือน

แนวทางแก้ไข

ในปี 2019 AESSEAL ได้ติดตั้ง

LabTecta®66 Bearing Protection System

เพื่อเพิ่มการป้องกันให้กับ Gearbox Bearing

ผลลัพธ์

หลังติดตั้ง LabTecta®66

MTBF เพิ่มขึ้นเป็นประมาณ

18 เดือน

จากเดิมประมาณ 2–3 เดือน

คิดเป็น MTBF Increase ประมาณ 500%

ที่สำคัญคือ

• ไม่พบ Shaft Failure เพิ่มเติม
• ลดความจำเป็นในการเปลี่ยน Shaft
• ลด Bearing Replacement
• ลด Downtime
• ลด Maintenance
• ประเมิน Saving ได้ประมาณ 400,000 Indian Rupees หรือประมาณ US$5,200

Benefit ที่สำคัญ

เคสนี้แสดงให้เห็นถึงผลกระทบของ Bearing Protection ต่อ Machine Reliability ได้อย่างชัดเจน

จาก

Failure ทุก 2–3 เดือน

กลายเป็น

MTBF ประมาณ 18 เดือน

นั่นหมายถึง Maintenance Team สามารถเปลี่ยนจากการทำงานแบบ Breakdown Maintenance ไปสู่การบริหาร Reliability ของเครื่องจักรได้มากขึ้น

สรุปเปรียบเทียบทั้ง 5 Case

Case	Industry	ปัญหาเดิม	หลัง Upgrade
🇬🇧 UK	Pharmaceutical	Lip Seal เสียทุก ~3 เดือน	MTBF +300%, ลด Shaft Replacement
🇯🇵 Japan	Chemical	Oil Leak ต่อเนื่อง 8 ปี	>4 ปีไม่มี Leak, Saving ~$70k
🇪🇸 Spain	Petrochemical	Seal รั่วหลัง 2 วัน	ลด Installation/Downtime Impact, Saving สูง
🇬🇧 UK	Paint	Paint เข้า Bearing, Failure ทุก 2.5 เดือน	MTBF +540%, Payback ~1 เดือน
🇮🇳 India	Pulp & Paper	Bearing/Shaft Failure ทุก 2–3 เดือน	MTBF ~18 เดือน / +500%

จาก 5 Case Study จริงที่เผยแพร่โดย AESSEAL จะเห็นว่า LabTecta®66 และตระกูล LabTecta ถูกนำไปใช้แก้ปัญหาที่แตกต่างกัน ตั้งแต่ Oil Leakage, Shaft Wear, Water/Dust/Process Contamination ไปจนถึง Bearing Failure

“ผลลัพธ์และตัวเลขการประหยัดในบทความเป็นข้อมูลจาก Case Study ของผู้ผลิตและขึ้นอยู่กับสภาพเครื่องจักร
ลักษณะการใช้งาน และสภาพแวดล้อมของแต่ละ Application”

Reference : ข้อมูล Case Study อ้างอิงจาก AESSEAL Case Studies โดยตรง ได้แก่ UK Pharmaceutical, Japan Chemical, Spain Petrochemical, UK Paint Manufacturer และ Tamilnadu Newsprint & Papers India

************************

หากเพื่อนๆสนใจนวัตรกรรม Bearing Isolator จากทาง Labtecta สามารถติดต่อ 

“บริษัท เดลต้า ซีล อัลไลแอนซ์ จำกัด”

ตัวแทนจำหน่าย Labtecta และ AES Seal อย่างเป็นทางการเจ้าเดียวในประเทศไทย

---

แล้วพบกับสาระดีๆแบบนี้ทางด้านงานช่าง งานวิศวกรรม และอุตสาหกรรมได้ที่ นายช่างมาแชร์ นะครับ

Website: www.naichangmashare.com
Facebook: https://www.facebook.com/naichangmashare/
Youtube: https://www.youtube.com/channel/UCmIPiSeg-uy4k8JYSmknp_g
Instragram: https://www.instagram.com/naichangmashare/
Twitter: https://twitter.com/naichangmashare

#นายช่างมาแชร์ #BearingIsolator #Labtecta